試作1本~量産、特殊ハーネス加工からユニット組立まで一貫対応。ハーネスのお困りごと、すべて解決します。

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アイガ電子工業株式会社 産業用ハーネス加工&ユニット組立ソリューション

アイガ電子工業株式会社

製造の流れ

点検

点検
加工した端子の圧着状態を、拡大鏡を用いて全数目視点検する工程です。作業基準に基づき、ベルマウスの有無、端子の変形、芯線の突き出し寸法などを確認します。合格品の圧着部には赤マジックでチェックマークを付け、不合格品は混入を防ぐためにすべて破棄します。

詳細な手順と注意点

①拡大鏡を使用して、コンタクト端子の圧着状態を全数点検行います。

※圧着状態の点検は、圧着作業基準を基に実施を行います。点検項目としては、下記の通りです。

・ベルマウス

・圧着後の変形

・突出し長さ 等

②合格であれば、コンタクト端子の圧着部に赤マジックでチェックマークを
付けます

不合格品については、すべて破棄を行います。下記が合格品・不良品の例です。

点検 | 産業用ハーネス加工&ユニット組立ソリューション

図1. 圧着状態例(左:合格品、右:不合格品)

上記画像の場合、

・ 左側 … 合格品(チェックマーク付き)
・ 右側 … 不合格品(チェックマーク無し)

となります。

※被覆を圧着してはいないが、芯線の突出し寸法が長い。

実際の作業の様子

実際の作業の様子は下記よりご覧ください。

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